4月16日下午5點，隨著58臺熔噴機熔噴消光，白纖維凝結成白布，遼陽石化宣告1000噸/年熔噴無紡布建成項目第一條生產線，正式成為東北三省首家熔噴面料生產企業，也標志著中國防毒面具生產向著高質量向全產業鏈布局發展邁出了里程碑式的一步。

　　遼陽石化熔噴織物項目是中國石油集團擴大熔噴織物生產能力，確保市場供應，穩定薩薩克公司提出的價格的國家擔保項目。這也是中石油精心設計的安排，以分享該國的關切并響應國家的抗流行病和醫療保護材料的戰略儲備。建成之初，不僅有效緩解了國內熔噴織物的張力“很難找到一塊布”，還在中國的石油內部做了“油，丙烯和聚丙烯，聚丙烯熔噴材料，熔噴無紡布口罩”攜手并進，一條龍，在中國石油這一領域實施從“一滴油到一滴油”的漫長的產業鏈，整個產業鏈獨立高效地發展。

　　從頭開始跨界生產。

　　面對陌生地區，遼陽石化執行中國石油集團公司黨派部署要求，在嚴格執行防疫要求的前提下，近千名干部職工發揚前輩的“七尺布”精神，最終對決“熔噴織物施工，成好士兵將連續24小時不間斷運行，獨立完成272平方米的設備基礎鑄造，2880米的電纜鋪設和55臺(套)核心設備安裝，將是最快的在正常項目周期內，需要在六個月內建成，減少了38天，比原計劃提前了15天，可以再生產45噸熔噴無紡布，兩條生產線全部投產后，將有300萬個一次性手術口罩或每天可以添加900,000個高質量KN95口罩。

　　同時，遼陽石化一方面掌握了熔噴布生產線的建設，另一方面掌握了聚丙烯熔噴專用料的研發。利用中國石油生產的聚丙烯，僅用22天的時間就成功地可以獨立于聚丙烯熔噴特種材料生產2000噸/年的研發能力，該公司建成的熔噴無紡布生產線就有“足額”同時，還實現了特種聚丙烯熔噴材料的出口和效應，有效緩解了我國熔噴特種材料市場的供需矛盾。